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所屬分類：

其他電鍍及表面處理工藝

關鍵詞：

電鍍

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產(chǎn)品詳情

Agtec AG630 Bright Silver Plating Process
AG 630 光亮鍍銀工藝	工藝編號:	70630
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簡介：

AG 630 是氰化物光亮鍍銀工藝，適用于掛鍍、滾鍍及高速連續(xù)卷鍍。適合要求高電導性鍍層，射頻>30Mz的性能。

- 鍍層可鍍出鏡亮至啞光，分布均勻。

- 硬度穩(wěn)定，根據(jù)使用的光劑水平，約為75-95VPN。

- 鍍層含銀量99.9%，密度為10.5克/立方厘米。

- 電導性能甚佳，電阻約為0.63毫歐母/厘米

- 鍍層抗磨力強，焊接性極佳。

鍍液配制（每升）：

氰化銀/ 氰化銀鉀	45克/ 66.5克
氰化鉀	112克（如用氰化銀鉀，氰化鉀：90克）
碳酸鉀	15克
AG630光亮銀開缸劑	5毫升
AG630光亮銀輔加劑	1.25毫升

- 如需要啞光至半光亮鍍層，建議AG630光亮銀開缸劑使用1.25毫升，AG光亮銀輔加劑0.5毫升。

開缸程序：

1. 準備干凈的耐堿性預備槽，通常用玻璃鋼，PP，PVC或硬橡膠做內(nèi)襯的鋼槽，注入約50%的純水。

2. 緩慢加入氰化鉀并攪拌至溶解。

3. 緩慢加入銀鹽攪拌溶解。

4. 逐量加入碳酸鈉攪拌溶解。

5. 活性碳2克/升60℃處理1小時。

6. 過濾干凈，移至工作槽。

7. 補充適量純水，冷卻至30℃以下。

8. 攪拌下依次加入 AG 630 光亮銀開缸劑和AG光亮銀輔加劑，。

9. 加純水至工作水位。

高速鍍銀不建議使用AG光亮銀輔加劑，或在有需要才使用，以避免過多泡沫。

AG 630 光亮銀開缸劑的使用濃度可根據(jù)光亮度要求，選擇使用1-5毫升/升。

工作條件：

掛鍍和滾鍍：

金屬銀（氰化銀）	36克/升（45克/升）
氰化鉀	90-120克/升
溫度：	15-23°Ｃ（20°Ｃ最佳）
陰極電流：	掛鍍：0.5-2.0安培／平方分米。滾鍍：0.3-0.7安培／平方分米。連續(xù)鍍：20-35安培／平方分米。
攪拌：	陰極移動3-6米/分鐘或滾桶轉(zhuǎn)動4-8轉(zhuǎn)/分鐘。
過濾：	連續(xù)過濾，每小時2-4個循環(huán)。
沉積速度：	于1A/dm2，7.5分鐘沉積5微米
陰極電流效率：	0.067克/安培分鐘（100%）

高速連續(xù)鍍：

金屬銀（氰化銀）	36-50克/升
氰化鉀	120-135克/升
溫度：	40-50℃
陰極電流：	20-35安培／平方分米。
過濾：	連續(xù)過濾，每小時2-4個循環(huán)。
沉積速度：	于1A/dm2，7.5分鐘沉積5微米
陰極電流效率：	0.067克/安培分鐘（100%）

設備：

槽：	半硬PVC、強化半透明白色PE或PP。
加熱：	一般不需要，可使用PTFE或瓷套鋁制加熱器連溫控。
陽極：	99.9%銀條套PP陽極袋。
過濾：	連續(xù)過濾，每小時4-6個循環(huán)。
電壓：	掛鍍4伏，滾鍍8伏。

鍍液的維護：

每100安培小時（約電鍍沉積400克銀）添加：

正常光亮度

AG 630 光亮銀光劑	60-100毫升
AG光亮銀輔加劑	8毫升

啞光至半光亮

AG 630 光亮銀光劑	6-8毫升
AG光亮銀輔加劑	2毫升

- 光亮至啞光取決于工件表面狀態(tài)和光劑水平。一次性補充AG630光亮銀光劑2.5毫升/升及AG光亮銀輔加劑0.25毫升/升，可從啞光回復光亮度。

- 針對高速連續(xù)電鍍工藝，可使用較高的銀濃度達60-80克/升，而游離氰則降低至30克/升。

- 如需考慮節(jié)約成本，可考慮使用低至18克/升的銀濃度，特別是帶出損耗嚴重的滾鍍工藝，但游離氰化鉀則應維持高于90克/升。

- 新配鍍液或舊鍍液轉(zhuǎn)缸，添加光任何添加劑前必須使用活性碳過濾鍍液，以確保鍍液的狀態(tài)良好。日常工作并不需要連續(xù)活性碳過濾，因為這樣會去除AG輔加劑，惟銀光劑不會受影響。

- 建議使用預鍍銀，配制如下：

氰化銀1.5-3.75克/升（1.2-3.0克/升金屬銀），游離氰化鉀100-115克/升

- 掛鍍預鍍銀建議使用0.5安培/平方分米30-60秒。

包裝：

產(chǎn)品編號	產(chǎn)品名稱	包裝
70630	AG630光亮銀開缸劑	25Kg/桶
70631	AG630光亮銀光劑	25Kg/桶
70663	AG光亮銀輔加劑	25Kg/桶